ການຜະລິດຫນ້າຈໍສໍາຜັດ

60+ ຜູ້ປະກອບການ
2 ສາຍການຜະລິດ
1 ຫ້ອງສະອາດ

ເຮັດວຽກກັບ Horsent ໃນມື້ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດ

Horsent production dept ຮັບຜິດຊອບການຄຸ້ມຄອງສູນກາງຂອງຂະບວນການຜະລິດຫນ້າຈໍສໍາຜັດ;

ແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕາມ ແລະ ວັດ ແທກທີ່ເໝາະສົມ;ການຕິດສະຫຼາກແລະປະຫຍັດຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມ;ຈັດຕັ້ງການຜະລິດຕາມແຜນການຜະລິດ.

ສາຍຜະລິດຕະພັນຊັ້ນ 1 ຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດຜະລິດຈໍສໍາຜັດແລະທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ 210,000sets ຕໍ່ປີ

ພວກ​ເຮົາ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ມາດ​ຕະ​ຖານ (SOP​) ທຸກ​ຄັ້ງ​ທີ່​ມີ​ບັນ​ຫາ​, ການ​ປັບ​ປຸງ​ຫຼື​ແມ່ນ​ແຕ່​ຄວາມ​ສົງ​ໃສ​.

ການແລ່ນຕໍ່ກັບ SOP ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມໄວຂອງການຜະລິດແມ່ນແນ່ນອນຕໍ່ກັບຄຸນຄ່າຂອງພວກເຮົາ.

ຕັ້ງແຕ່ການປະກອບກະດານສໍາຜັດ, ການປະກອບກອບ, ກັບ PCB, ຝັງ LCD, ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນແລະທີ່ຢູ່ອາໄສບວກກັບອາຍຸ

ສາຍຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງຕາມ ISO9001-2015, ເປັນຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຂ່ງຂັນ, ຄວາມປອດໄພແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.

 

 

ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທີ່ສຸດ

ຜູ້ປະກອບການສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຢູ່ກັບພວກເຮົາຫຼາຍກວ່າ 5 ປີ, ມີປະສົບການໃນການປະກອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດແລະການຜະລິດ

ມາດຕະຖານ 6S

6S ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ການ​ປະ​ກັນ​ໄພ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​, ຄວາມ​ພໍ​ໃຈ​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ​, ແລະ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​.

ການຄຸ້ມຄອງອອນໄລນ໌

Horsent ໃຊ້ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຜະລິດອອນໄລນ໌ແລະຊອບແວໃນການຄຸ້ມຄອງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ

ຜູ້ຜະລິດຈໍສຳຜັດ - 副本

 

ແຕະການປະກອບກະດານ.

Horsent ໃຊ້ເທບ 3M ເພື່ອປະກອບກະດານສໍາຜັດ.

ກ່ອນນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບ ແລະຢືນຢັນຄວາມອາດສາມາດ ແລະກາວຂອງເທບ ແລະວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນຕໍ່ເວລາຂອງຈໍສະແດງຜົນໃນແອັບພລິເຄຊັນ touchscreens ແທ້ຫຼືບໍ່.

ພວກເຮົານໍາໃຊ້ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະກະດານສໍາຜັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດຕິດຕາມກວດກາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພວກເຮົາຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ tape ທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.

Horsent ມີຄວາມສົມດູນກັບເທບແລະຜ້າຝ້າຍລົມຫາຍໃຈ, ດ້ວຍກາວແຫນ້ນຍັງຄົງລະບາຍອາກາດໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດກັບ LCD ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂົ້ນ.

ການເຊື່ອມໂຍງ LCD

Horsent ເປັນເຈົ້າຂອງຫ້ອງສະອາດ 20m2 ທີ່ມີອຸປະກອນຄົບຊຸດແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສໍາລັບ LCD ກັບແຕະແຜງປະກອບ.

4 ສະຖານີເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດສໍາລັບການປະກອບ + ແລະທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສະຖານີຫນຶ່ງສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການປະກອບ.

ພະແນກວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາກວດສອບແລະກວດກາອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຊັ່ນ: ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ລົມພັດລົມແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນປົກກະຕິ.

ເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແລະສໍາຄັນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບ LCD ແລະພາຍໃນຂອງຈໍສໍາຜັດ.

ສຸດທ້າຍ, Horsent ບັນລຸມາດຕະຖານ 6S cleanroom ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະຜະລິດຕະພັນ.

 

 

touchscreen ໂຮງງານຜະລິດຫນ້າຈໍ cleanroom - ຕັດ

ຕິດຕາມສາຍການຜະລິດ - 副本

 

 

ການປະກອບ PCB

Horsent ມີ 8 ສະຖານີເຮັດວຽກສໍາລັບການປະກອບ PCB, ລວມທັງກະດານ AD, ກະດານຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ແລະ PCBs ຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ.

ແຕ່ລະ PCB ຖືກຄຸ້ມຄອງພາຍໃຕ້ລະບົບທັງຂະບວນການລະບົບອອນໄລນ໌ແລະ downline, ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງແຕ່ລະ PCB ແລະການຕິດຕັ້ງຂອງມັນ.

ພະແນກວິສະວະກໍາກວດກາອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະແລ່ນລຽບ.

 

 

 

 

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງຫນ້າຈໍສໍາຜັດ

 

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ

 

Horsent ກໍານົດ 8 ສະຖານີເຮັດວຽກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ

ລວມທັງແຜ່ນ, ກອບ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ ... ທັງຫນ້າຈໍສໍາຜັດເປີດກອບແລະຈໍສໍາຜັດ.

ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນພາຍໃນຈໍສໍາຜັດສໍາລັບການແລ່ນລຽບ, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອຸດົມສົມບູນສໍາລັບອາກາດແລະຄວາມຮ້ອນ.

ພາຍນອກ, Horsent ເຕັມໃຈທີ່ຈະສ້າງທໍ່ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ປອດໄພແລະທົນທານເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຝຸ່ນແລະແຮງ.

ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ aging - ຕັດ​

 ບຳບັດ & Ageing

 

ເພື່ອບັນລຸການເປີດເຜີຍກ່ອນຫນ້າຂອງບັນຫາແລະຜະລິດຕະພັນ NG, ທີ່ແລ່ນເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ, Horsent ກໍ່ສ້າງຫ້ອງເອກະລາດ 60m2 ສໍາລັບການປິ່ນປົວແລະການແກ່ອາຍຸຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງ.

4 ~ 8 ຊົ່ວໂມງຂອງການປິ່ນປົວຈະເປີດເຜີຍສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທ່າແຮງແລະຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາກ່ອນທີ່ຈະກວດກາວິໄສທັດແລະຫນ້າທີ່.

ວິສະວະກໍາ Horsent ກວດສອບແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະພາບແວດລ້ອມຂອງຫ້ອງການປິ່ນປົວແມ່ນໃກ້ຊິດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ touchscreen.